刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、刮板、電機、減速機、蒸發(fā)筒身以及其它輔助部件組成。其核心部件是加熱夾套和刮板。加熱夾套內(nèi)通加熱蒸汽，為蒸發(fā)過程提供必要的熱量。刮板則裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板與加熱夾套內(nèi)壁保持微小間隙，通常為0.5至1.5毫米，以確保物料能形成薄膜并均勻受熱。

工作原理方面，料液經(jīng)過預(yù)熱后，由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入。在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，料液沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁形成一層下旋的薄膜。這層薄膜在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，而二次蒸汽則由頂部逸出。在某些情況下，這種蒸發(fā)器甚至可以將溶液蒸干，直接在底部獲得固體產(chǎn)品。

刮板薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計使其對物料的適應(yīng)性非常強，尤其適用于高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢或含懸浮物的物料，以及熱敏性料液的蒸發(fā)。刮板的旋轉(zhuǎn)不僅有助于形成薄膜，還能有效防止物料在加熱面上結(jié)焦或結(jié)垢，從而提高了蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)和蒸發(fā)效率。

此外，該蒸發(fā)器還具有操作方便、產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易的特點，能在密閉條件下進行自控連續(xù)性生產(chǎn)。盡管其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，制造、安裝和維修的工作量較大，且動力消耗也較高，但憑借其獨特的性能優(yōu)勢，刮板薄膜蒸發(fā)器在化工、制藥等領(lǐng)域仍得到了廣泛應(yīng)用。